Trockner-Upgrade verbessert die Produktion im Werk Lakeland
Überblick
Lakeland Dairies ist eine in der nördlichen Hälfte Irlands tätige Genossenschaft, die jährlich etwa 1.8 Milliarden Liter Milch produziert und damit eine der größten Molkereigenossenschaften des Landes ist. Sie verarbeiten frische Milch zu einer Vielzahl hochfunktioneller pulverförmiger Zutaten sowie zu hochwertigen Verbrauchermilchprodukten, die sowohl im Inland als auch international verkauft werden.
Im Jahr 2015 wurde ein RELCO® Im Lakeland-Werk in Baillieborough wurde ein Breitkörpertrockner mit integriertem Wirbelbett und vibrierendem externen Wirbelbett in Betrieb genommen. Dieser Trockner hat eine Kapazität von 7,000 kg Pulver pro Stunde (über 15,000 lb/h) und ist über 7 Wochen lang ohne Unterbrechung rund um die Uhr in Betrieb. Nach der Installation des RELCO-Trockners verzeichnete dieser Standort im Vergleich zu den Vorjahren eine Steigerung der Jahresproduktion um 45 %, was etwa 50,000 Tonnen Milchpulver entspricht. Dadurch konnte die Anlage auch eine größere Vielfalt an Pulvern wie fettgefülltes Milchpulver, Magermilchpulver und Instant-Vollmilchpulver verarbeiten.
Im Jahr 2019 war eine Nachrüstung eines bestehenden Verdampfers in einer anderen Anlage erforderlich. Der verbesserte Multi-Pass-Verdampfer kann als Milchvorkonzentrator und -finisher eingesetzt werden und verfügt über ein neues Vorwärm-Infusionssystem für eine verbesserte bakteriologische Qualität des Produkts. Das Endergebnis war eine größere Flexibilität des Verdampfers, eine größere Produktionsvielfalt und qualitativ hochwertigere Endprodukte.
Als im Jahr 2021 der Trockner eines bestehenden Wettbewerbers im Werk Baillieborough nicht den Lakeland-Standards entsprach, wandte man sich erneut an das RELCO-Team, um eine innovative Lösung zu finden.
Ziel
Die Leistung des vorhandenen Sprühtrockners verblasste im Vergleich zu der des 2015 in Betrieb genommenen RELCO-Breitkörpertrockners, sodass Lakeland nach einer kompletten Designverbesserung suchte. Der Sprühtrockner hatte Schwierigkeiten, die Produktion eines Produkttyps auf einen anderen umzustellen, wodurch die Produktvielfalt der Anlage in Baillieborough eingeschränkt wurde. Außerdem waren häufigere Reinigungen erforderlich und es kam zu Verstopfungen im Wirbelbett, was zu kürzeren Laufzeiten, Prozessstörungen und einer insgesamt schlechten Produktqualität führte.
Lösung
Das RELCO-Team arbeitete eng mit dem Kunden an einem Designvorschlag zur Nachrüstung des Sprühtrockners, um die Verarbeitungsleistung des RELCO-Breitkörpertrockners zu erreichen. Das Design umfasste die Hinzufügung eines internen Fließbetts, um eine bessere Kontrolle über die Produktion zu ermöglichen, sowie sanitäre Wärmedämmplatten für eine höhere Energieeffizienz.
Achievements
Nach der Umrüstung ist der Sprühtrockner nun in der Lage, eine Vielzahl von Produkten mit höherer Leistungseffizienz und weniger Produktionsstörungen zu verarbeiten. Das gesamte Projekt begann mit einem konzeptionellen Entwurf, den der Wettbewerber nicht liefern konnte und wollte, und endete mit der Ausführung vor Ort. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden konnte das Team seine Bedürfnisse genau verstehen und im Gegenzug die kostengünstigste Lösung anbieten.
Es wird erwartet, dass der neu modernisierte Sprühtrockner und der Breitkörpertrockner die jährlichen Produktionsmengen erheblich steigern und eine breitere Produktvielfalt in dieser Anlage ermöglichen werden. Lakeland profitiert nun von längeren Laufzeiten, einer höheren Produktleistung, weniger Problemen mit der Produktqualität und geringeren Prozessausfallzeiten.
Takeaways
Nachdem das RELCO® Das Team konnte in diesem Fall die beste Wahl für die Umsetzung einer einzigartigen Lösung sein. KSS erweist sich als bevorzugter Partner für Kunden wie Lakeland, indem es sich weiterhin für die Erfüllung spezifischer Anforderungen einsetzt und Innovationen durch Trenntechnologien und jahrzehntelange Branchenerfahrung vorantreibt. Dieses Projekt stärkt die Fähigkeit des Teams, System-Upgrades und -Nachrüstungen durch sorgfältige Designüberlegungen und die Beachtung von Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit in Angriff zu nehmen.
Das RELCO-Team von KSS ist stolz darauf, bei dieser erfolgreichen Nachrüstung mit Lakeland Dairies zusammengearbeitet zu haben, und freut sich auf zukünftige Möglichkeiten mit diesem geschätzten Kunden.
