Amalgamated Dairies Limited (ADL) es una cooperativa de propiedad de productores con instalaciones de procesamiento de lácteos y distribución minorista de alimentos en toda la Isla del Príncipe Eduardo, Canadá.
Sus plantas procesan cerca de 100 millones de litros de leche fresca de la isla cada año y emplean a más de 250 personas. ADL trabajó recientemente con RELCO para instalar formadores de bloques TRU-BLOCK™ y una línea completa de manipulación de materiales en bloques de 20 kg en su planta de producción de queso en la Isla del Príncipe Eduardo, Canadá. La formación de bloques es el paso final de producción de queso cheddar y otros quesos duros que implica formar bloques con un peso y una consistencia de humedad uniformes.
Actualización del formador de bloques de queso
El equipo de operaciones y fabricación de queso de ADL sabía que pronto debían invertir en nuevos sistemas de formación de bloques de queso, ya que estaban experimentando problemas de capacidad con sus formadoras de bloques actuales. Thane MacEwen es el director de operaciones de ADL y ha trabajado allí durante 31 años. Thane recuerda: “Sabíamos que era hora de realizar una actualización. Los tres formadores de bloques más pequeños eran viejos y estaban al final de su ciclo de vida”. Fueron al mercado para ver qué tecnología había disponible y encontraron RELCO.
RELCO fue la elección ideal
Cuando trabajó por primera vez con RELCO, al equipo de ADL le gustó la transparencia y el enfoque útil de RELCO durante la fase de especificación y licitación del proyecto. “RELCO fue muy rápido al ofrecer soluciones y cotizaciones y no se limitó a vender sus productos. Tenían un interés genuino en descubrir qué queríamos obtener de los formadores de bloques. RELCO realmente se tomó el tiempo para comprender nuestras necesidades, lo que nos llevó a encontrar la solución ideal.
Más allá de los formadores de bloques
RELCO no solo vendió a ADL los Blockformers TRU-BLOCK™, sino que también los ayudó a configurar su línea completa de envasado, incluidas bombas de vacío, transportadores y otros equipos de fabricación de queso subcontratados. ADL tuvo algunos desafíos únicos al configurar su línea de empaque y los Blockformers TRU-BLOCK™. Pero según Thane, RELCO dio un paso al frente para adaptarse a ADL y resolvió los problemas con ellos. Thane señaló: “Fue una buena decisión comprar la línea completa junto con los formadores de bloques, porque RELCO la respaldaba. Dado que estábamos instalando nuevas formadoras de bloques en una planta de queso existente, nos topamos con algunos problemas que eran imposibles de anticipar. RELCO estuvo con nosotros hasta el final del proyecto para asegurarse de que todo funcionara según lo prometido. Realmente hicieron todo lo posible para poner en funcionamiento la línea de fabricación de queso y las formadoras de bloques para garantizar que el proyecto fuera exitoso”.
Compartiendo experiencia
Desde la instalación de los Blockformers TRU-BLOCK™ a finales de 2017, ADL ha quedado gratamente sorprendida con el servicio y el tiempo de respuesta de RELCO. Thane señaló: “Tuvimos problemas, pero para un proyecto de esta magnitud, fueron mínimos. Sabíamos que si contactábamos a RELCO con una pregunta, recibiríamos una llamada o un correo electrónico de inmediato. RELCO escuchó lo que decíamos y ese buen diálogo nos ahorró tiempo y esfuerzo. Su personal tiene una gran experiencia y no tienen miedo de compartirla con sus clientes”.
Fácil de usar y eficiente
La formadora de bloques TRU-BLOCK™ de RELCO tiene algunas características que la diferencian de otras formadoras de bloques de queso en el mercado. Por ejemplo, Thane señaló: "Donde otras empresas tienen un producto en una caja, el TRU-BLOCK™ Blockformer se puede personalizar de forma única para empresas con necesidades únicas, como nosotros". Sobre todo, a los operadores les encanta lo fácil que es la interfaz. “La computadora y la programación, los gráficos de visualización y la unidad en general son muy fáciles de usar y amigables para el operador. Lo mejor de todo es que RELCO elaboró un extenso manual de operaciones específicamente para nosotros, completo con fotografías, para que nos sintamos empoderados con el equipo. No intentan hacerte depender de ellos para arreglar las cosas, pero sabemos que si los necesitamos, están ahí para ayudar”. El Blockformer TRU-BLOCK™ de RELCO también es muy eficiente. Darcy Carr, gerente de fabricación de queso de ADL, señaló que al principio, tomó algún tiempo determinar la altura de los bloques de queso debido a la singularidad del proyecto, pero ahora son precisos. El sistema tiene una báscula que habla continuamente con los formadores de bloques para obtener el peso del bloque más preciso.
400 instalaciones y contando
Los Blockformers TRU-BLOCK™ de RELCO se han instalado en más de 400 instalaciones de fabricación de queso en todo el mundo. Sin embargo, RELCO entiende que cada cliente tiene necesidades únicas y busca la mejor solución para su negocio. Por ese motivo, Thane y el equipo de ADL recomiendan RELCO a otros fabricantes de queso. “RELCO fue clave en la preparación y planificación de este sistema. Mi consejo es hablar con RELCO, explicarle exactamente qué
resultado que desea, no necesariamente el equipo que cree que necesita. Ellos son los expertos; déjeles que desarrollen una solución para usted”.
RELCO ayuda a sus clientes en todos los pasos de la producción de queso. No solo recomendando y entregando el equipo que mejor se adapta a las necesidades de sus clientes, sino también brindando orientación, compartiendo conocimientos de procesamiento y capacitando al personal sobre cómo obtener los mejores resultados de la línea de producción.