La actualización de la secadora mejora la producción en las instalaciones de Lakeland
General
Lakeland Dairies es una cooperativa que opera en la mitad norte de Irlanda y produce alrededor de 1.8 millones de litros de leche al año, lo que la convierte en una de las cooperativas lácteas más grandes del país. Procesan leche fresca para obtener una variedad de ingredientes en polvo altamente funcionales, así como productos lácteos de consumo con valor agregado que se venden tanto a nivel nacional como internacional.
En 2015, una RELCO® Se puso en funcionamiento un secador de cuerpo ancho con lecho fluido integrado y lecho fluido externo vibratorio en las instalaciones de Lakeland en Baillieborough. Esta secadora tiene una capacidad de 7,000 kg de polvo por hora (más de 15,000 7 lb/hr) y funciona las 45 horas del día durante más de 50,000 semanas seguidas sin interrupción. Tras la instalación del secador RELCO, este sitio experimentó un aumento del XNUMX% en la producción anual, equivalente a alrededor de XNUMX toneladas de leche en polvo, en comparación con años anteriores. También permitió que la instalación procesara una variedad más amplia de polvos, como leche en polvo entera instantánea, descremada y llena de grasa.
En 2019, fue necesaria una modernización de un evaporador existente en otra instalación. El evaporador de múltiples pasos mejorado obtuvo la capacidad de funcionar como preconcentrador y finalizador de leche, y presentó un nuevo sistema de infusión de precalentamiento para mejorar la calidad bacteriológica del producto. El resultado final fue una mayor flexibilidad del evaporador, una mayor variedad de producción y productos finales de mayor calidad.
Cuando la secadora de un competidor existente en las instalaciones de Baillieborough no cumplía con los estándares de Lakeland en 2021, nuevamente recurrieron al equipo de RELCO en busca de una solución innovadora.
Objetivo
El rendimiento del secador por aspersión existente palidecía en comparación con el del secador de cuerpo ancho RELCO encargado en 2015, por lo que Lakeland buscó una actualización completa del diseño. El secador por aspersión tenía dificultades para cambiar entre la producción de un tipo de producto a otro, lo que limitaba la producción de variedades de productos en las instalaciones de Baillieborough. También requería limpiezas más frecuentes y era propenso al bloqueo del lecho fluido, lo que provocaba tiempos de ejecución más cortos, alteraciones del proceso y una mala calidad general del producto.
Solución
El equipo de RELCO trabajó estrechamente con el cliente en una propuesta de diseño para adaptar el secador por aspersión para cumplir con el rendimiento de procesamiento del secador de cuerpo ancho RELCO. El diseño incluyó la adición de un lecho fluido interno para ofrecer más control sobre la producción, así como paneles de aislamiento térmico sanitario para una mayor eficiencia energética.
Logros
Después de la modernización, el secador por aspersión ahora puede producir una variedad de productos con mayor eficiencia de rendimiento y menos interrupciones en la producción. El proyecto completo comenzó con un diseño conceptual, que el competidor no pudo o no quiso proporcionar, y terminó con la ejecución en el sitio. La estrecha cooperación con el cliente permitió al equipo comprender sus necesidades en profundidad y, a su vez, ofrecer la solución más rentable.
Se espera que el secador por aspersión recientemente actualizado y el secador de cuerpo ancho aumenten significativamente los volúmenes de producción anual y permitan variedades de productos más amplias en esta instalación. Lakeland ahora se beneficia de tiempos de ejecución más prolongados, mayor producción de productos, menos problemas de calidad del producto y reducción del tiempo de inactividad del proceso.
Takeaways
Después de haber construido confianza con Lakeland a través de la ejecución exitosa del proyecto a lo largo de los años, RELCO® El equipo pudo convertirse en la mejor opción para llevar a cabo una solución única en este caso. KSS demuestra ser un socio preferido para clientes como Lakeland al mantener su compromiso de satisfacer necesidades específicas e impulsar la innovación a través de tecnologías de separación y décadas de experiencia en la industria. Este proyecto refuerza la capacidad del equipo para abordar actualizaciones y modernizaciones del sistema a través de cuidadosas consideraciones de diseño y atención a la rentabilidad y la sostenibilidad.
El equipo de RELCO en KSS se enorgullece de haberse asociado con Lakeland Dairies en esta exitosa modernización y espera oportunidades futuras con este valioso cliente.
