La actualización de la secadora mejora la producción en las instalaciones de Lakeland
Resumen
Lakeland Dairies es una cooperativa que opera en la mitad norte de Irlanda y produce alrededor de 1.8 millones de litros de leche al año, lo que la convierte en una de las cooperativas lácteas más grandes del país. Procesan leche fresca para obtener una variedad de ingredientes en polvo altamente funcionales, así como productos lácteos de consumo con valor agregado que se venden tanto a nivel nacional como internacional.
En 2015, se puso en marcha en la planta de Baillieborough de Lakeland un secador de cuerpo ancho RELCO® con lecho fluidizado integrado y lecho fluidizado externo vibratorio. Este secador tiene una capacidad de 7,000 kg de polvo por hora (más de 15 000 lb/h) y funciona las 24 horas del día durante más de 7 semanas seguidas sin interrupción. Tras la instalación del secador RELCO, esta planta experimentó un aumento del 45 % en la producción anual, equivalente a unas 50 000 toneladas de leche en polvo, en comparación con años anteriores. Además, permitió a la planta procesar una mayor variedad de polvos, como leche en polvo con grasa, desnatada y entera instantánea.
En 2019, fue necesaria una modernización de un evaporador existente en otra instalación. El evaporador de múltiples pasos mejorado obtuvo la capacidad de funcionar como preconcentrador y finalizador de leche, y presentó un nuevo sistema de infusión de precalentamiento para mejorar la calidad bacteriológica del producto. El resultado final fue una mayor flexibilidad del evaporador, una mayor variedad de producción y productos finales de mayor calidad.
Cuando la secadora de un competidor existente en las instalaciones de Baillieborough no cumplía con los estándares de Lakeland en 2021, nuevamente recurrieron al equipo de RELCO en busca de una solución innovadora.
Objetivo
El rendimiento del secador por aspersión existente palidecía en comparación con el del secador de cuerpo ancho RELCO encargado en 2015, por lo que Lakeland buscó una actualización completa del diseño. El secador por aspersión tenía dificultades para cambiar entre la producción de un tipo de producto a otro, lo que limitaba la producción de variedades de productos en las instalaciones de Baillieborough. También requería limpiezas más frecuentes y era propenso al bloqueo del lecho fluido, lo que provocaba tiempos de ejecución más cortos, alteraciones del proceso y una mala calidad general del producto.
Solución
El equipo de RELCO trabajó estrechamente con el cliente en una propuesta de diseño para adaptar el secador por aspersión para cumplir con el rendimiento de procesamiento del secador de cuerpo ancho RELCO. El diseño incluyó la adición de un lecho fluido interno para ofrecer más control sobre la producción, así como paneles de aislamiento térmico sanitario para una mayor eficiencia energética.
Logros
Después de la modernización, el secador por aspersión ahora puede producir una variedad de productos con mayor eficiencia de rendimiento y menos interrupciones en la producción. El proyecto completo comenzó con un diseño conceptual, que el competidor no pudo o no quiso proporcionar, y terminó con la ejecución en el sitio. La estrecha cooperación con el cliente permitió al equipo comprender sus necesidades en profundidad y, a su vez, ofrecer la solución más rentable.
Se espera que el secador por aspersión recientemente actualizado y el secador de cuerpo ancho aumenten significativamente los volúmenes de producción anual y permitan variedades de productos más amplias en esta instalación. Lakeland ahora se beneficia de tiempos de ejecución más prolongados, mayor producción de productos, menos problemas de calidad del producto y reducción del tiempo de inactividad del proceso.
Conclusiones:
Tras haber forjado una sólida relación de confianza con Lakeland gracias a la exitosa ejecución de proyectos a lo largo de los años, el equipo de RELCO® se consolidó como la mejor opción para implementar una solución única en este caso. KSS demuestra ser un socio preferido para clientes como Lakeland, gracias a su compromiso con la satisfacción de necesidades específicas y su impulso a la innovación mediante tecnologías de separación y décadas de experiencia en el sector. Este proyecto refuerza la capacidad del equipo para abordar actualizaciones y modernizaciones de sistemas mediante un diseño meticuloso y una atención especial a la rentabilidad y la sostenibilidad.
El equipo de RELCO en KSS se enorgullece de haberse asociado con Lakeland Dairies en esta exitosa modernización y espera oportunidades futuras con este valioso cliente.
