Amalgamated Dairies Limited (ADL) is een coöperatie die eigendom is van een producent en beschikt over faciliteiten voor zuivelverwerking en voedseldistributie in de detailhandel op Prince Edward Island, Canada.
Hun fabrieken verwerken elk jaar bijna 100 miljoen liter verse eilandmelk en hebben ruim 250 medewerkers in dienst. ADL heeft onlangs samengewerkt met RELCO om TRU-BLOCK™-blokvormers en een complete blokmateriaalbehandelingslijn van 20 kg te installeren in hun kaasproductiefabriek in Prince Edward Island, Canada. Blokvormen is de laatste productiestap voor cheddar en andere harde kazen, waarbij er blokken van worden gemaakt met een uniform gewicht en een uniforme vochtconsistentie.
Kaasblokvormer-upgrade
Het team Operations en Kaasproductie van ADL wist dat ze binnenkort moesten investeren in nieuwe kaasblokvormsystemen, omdat ze capaciteitsproblemen ondervonden met hun huidige blokvormers. Thane MacEwen is Operations Manager bij ADL en werkt daar al 31 jaar. Thane herinnert zich: “We wisten dat het tijd was voor een upgrade. De drie kleinere blokvormers waren oud en aan het einde van hun levenscyclus.” Ze gingen naar de markt om te zien welke technologie er beschikbaar was en vonden RELCO.
RELCO was de ideale keuze
Toen het team van ADL voor het eerst met RELCO samenwerkte, was het de transparantie en behulpzame aanpak van RELCO tijdens de specificatie- en aanbestedingsfase van het project goed. “RELCO was zeer snel met het aanbieden van oplossingen en een offerte en stopte niet alleen met het verkopen van hun producten. Ze waren oprecht geïnteresseerd in wat we uit de blockformers wilden halen. RELCO nam echt de tijd om onze behoeften te begrijpen, wat leidde tot het vinden van de ideale oplossing.
Voorbij de blokvormers
RELCO verkocht ADL niet alleen de TRU-BLOCK™ Blockformers, maar hielp hen bij het opzetten van hun complete verpakkingslijn, inclusief uitbestede vacuümpompen, transportbanden en andere kaasproductieapparatuur. ADL had een aantal unieke uitdagingen bij het opzetten van hun verpakkingslijn en TRU-BLOCK™ Blockformers. Maar volgens Thane heeft RELCO zich ingezet om ADL tegemoet te komen en de problemen samen met hen op te lossen. Thane merkte op: “Het was een goede zet om samen met de blockformers de volledige lijn te kopen, omdat RELCO erachter stond. Toen we nieuwe blokvormers in een bestaande kaasfabriek installeerden, kwamen we enkele problemen tegen die we onmogelijk konden voorzien. RELCO was tot het einde van het project bij ons om ervoor te zorgen dat alles verliep zoals beloofd. Ze hebben echt hun uiterste best gedaan om de kaasproductielijn en de blokvormers draaiende te krijgen om ervoor te zorgen dat het project succesvol was.”
Deskundigheid delen
Sinds de installatie van de TRU-BLOCK™ Blockformers eind 2017 is ADL aangenaam verrast over de service en responstijd van RELCO. Thane legt uit: “We hadden problemen, maar voor een project van deze omvang waren deze zeer minimaal. We wisten dat als we met een vraag contact opnamen met RELCO, we meteen een telefoontje of e-mail zouden krijgen. RELCO luisterde naar wat we zeiden en die goede dialoog heeft ons tijd en moeite bespaard. Hun medewerkers beschikken over een schat aan ervaring en zijn niet bang om die met hun klanten te delen.”
Gebruiksvriendelijk en efficiënt
De TRU-BLOCK™ Blokvormer van RELCO heeft enkele eigenschappen die hem anders maken dan andere kaasblokvormers op de markt. Thane legt bijvoorbeeld uit: “Waar andere bedrijven een product in een doos hebben, kan de TRU-BLOCK™ Blockformer op unieke wijze worden aangepast voor bedrijven met unieke behoeften, zoals wij.” Bovenal zijn operators dol op de gebruiksvriendelijke interface. “De computer en de programmering, de grafische weergave en de unit in het algemeen zijn zeer eenvoudig te gebruiken en gebruiksvriendelijk. Het beste van alles is dat RELCO speciaal voor ons een uitgebreide bedieningshandleiding heeft gemaakt, compleet met foto's, zodat we ons sterk voelen over de apparatuur. Ze proberen je niet afhankelijk te maken van hen om dingen op te lossen, maar we weten dat als we ze nodig hebben, ze er zijn om te helpen.” RELCO's TRU-BLOCK™ Blockformer is ook zeer efficiënt. Darcy Carr, de Cheese Manufacturing Manager bij ADL, merkte op dat het aanvankelijk enige tijd kostte om de hoogte van de kaasblokken te bepalen vanwege het unieke karakter van het project, maar dat ze nu nauwkeurig zijn. Het systeem heeft een weegschaal die voortdurend met de blokvormers praat om het meest nauwkeurige blokgewicht te verkrijgen.
400 installaties en tellen
De TRU-BLOCK™-blokvormers van RELCO zijn geïnstalleerd in meer dan 400 kaasproductiefaciliteiten over de hele wereld. RELCO begrijpt echter dat elke klant unieke behoeften heeft en op zoek is naar de beste oplossing voor zijn bedrijf. Om die reden bevelen Thane en het ADL-team RELCO aan bij andere kaasproducenten. “RELCO speelde een sleutelrol bij de voorbereiding en planning van dit systeem. Mijn advies is om met RELCO te praten en uit te leggen wat precies
resultaat dat u wilt, niet noodzakelijkerwijs de apparatuur die u denkt nodig te hebben. Zij zijn de experts – laat hen een oplossing voor u ontwikkelen.”
RELCO helpt hun klanten bij alle stappen van de kaasproductie. Niet alleen door de apparatuur aan te bevelen en te leveren die het beste bij de behoeften van hun klanten past, maar ook door begeleiding te bieden, verwerkingskennis te delen en het personeel in staat te stellen de beste resultaten uit de productielijn te halen.
